点击图片查看原图蒸汽磁力反应釜使用的前提是客户本身备有外加入源（如蒸汽）或冷却源（如自来水）。
蒸汽加热的反应釜一般会配套蒸汽锅炉或者热水锅炉，利用蒸汽或者热水在夹套循环从而实现反应釜的加热升温。
所用蒸汽可以为饱和蒸汽也可以为过热蒸汽，根据客人现场工况条件而定，夹套厚度和反应釜厚度都要根据蒸汽外压仔细核算。
不同于液体加热冷却的下进上出，蒸汽加热反应釜的进气方式为上进下出。
在各种方式出口管路无阀门，保证畅通。
反应釜应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况决定，设备与工作台四周应留有一定的空间（≥360cm），以便安装与后期维修。
反应釜安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度（倾斜度）不得大于设备总高度的1/1000。
反应釜设备本身各工艺接管上的自备件，安全阀，必须按反应釜的要求配备。
反应釜安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、冒、滴、漏现象。
反应釜开机前减速机注入46#机械油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，清理釜内污物，方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动，方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。
反应釜清洗主要有化学清洗和机械清洗两大类方法：
1. 反应釜化学清洗：首先要知道反应釜设备内的垢样成分，先取样分析。确定污垢成分后先做试验，选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动，洗去污垢。
2.反应釜机械清洗：采用高压清洗实验室反应釜装置，将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢。
两种方法各有利弊，化学清洗用工少，清洗时间短，清洗干净，但是可能会造成实验室反应釜设备被腐蚀；机械清洗不会对设备产生腐蚀，对硬垢可以有效清洗，但是用时长、劳动强度大。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况，机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。
