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脉冲除尘器的布袋怎么清洗
1、采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性
2、化学实验处理、提取布袋样品、采用仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、较大限度脉冲除尘器布袋清洗办法的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
3、清洗、选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。
4、烘干、采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩
5、修复、对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。
6、检测、采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。经过以上工序的处理、清洗后的滤袋完全可以达到使用要求。
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除尘布袋的三防是什么？
除尘布袋的三防即为“防水、防油、防静电”，即在防静电毡的基础上增加“拨水、拨油”功能，适用于含湿量较大的场合，如钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂、电厂输煤系统等。
1.高强低伸工业丝作基布，使强度大幅提高。
2.选用细旦纤维，孔径缩小，孔隙率高，过滤精度高。
3.选用优等聚酯纤维，耐酸碱耐水解性均得到增强。
4.表面处理更光滑，具有覆膜滤料的表面过滤效果。
5.运行阻力小，节省能源。
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影响除尘布袋破损的因素
影响除尘布袋破损的因素有粉尘的性质，气流的分布，除尘骨架的加工质量等。如因滤袋框架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接方法有两种，一种是用点焊机点焊，另一种是用氧-乙l炔焊接。采用种方法，生产，表面光滑，不易产生毛刺，变形小。采用后一种方法，生产效率低，表面粗糙，易变形。除尘布袋一般能用几年滤袋寿命也是衡量袋式除尘器性能的指标之一，滤袋寿命的定义很难明确，按国外的一般定义是：1。此外，还有的采用塑料框架，但这种框架不适于高温下使用。在喷吹过程中，由于滤袋每清扫一次，将与除尘框架外表面摩擦一次，因此除尘滤袋使用到一定时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长除尘滤袋的使用寿命。
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