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圆盘刷在工业设备上的广泛使用

圆盘刷的作用及其广泛，在工业上也是。圆盘刷又称抛光刷，在工业上主要由四类应用。

1、缎面修饰：缎面修饰就是使用软而细的抛光毛刷，将零件表面刷成无光缎面的漫反射层的处理过程，它可以使零件表面获得非镜面般的闪烁光泽。

2、表面清理：主要用圆盘抛光刷清理零件表面的氧化皮、锈蚀、旧油漆层、焊渣及其他污物，也用于刷去零件被侵蚀后残留的浮灰。

3、丝纹刷光：在零件表面用圆盘抛光刷刷出一定规律的、细密的丝纹，如：波浪纹、鱼鳞纹等，以达到装饰目的。

4、去除毛刺：通过刷光去除机加工后零件表面棱边上的毛刺。

毛刷出现故障问题的基本原因

毛刷如果出现质量问题，基本都是刷毛出现了明显质量问题（如断丝、脱毛等），但是，除了进行刷丝质量辨别外，还必须对加工工艺进行分析，下面跟小编一起看看毛刷出现质量问题的原因： 1、刷丝密度小。有些制刷厂为了节省用丝成本，每孔刷毛根数稀少，或刷孔密度不够，导致刷辊整体毛量稀疏，刷毛面柔软无力，研磨时效率低下，用户不明所以，加大背压或转速以提率，以致刷丝超负荷工作，寿命大大降低。具体说来，用在五金建材行业的毛刷产品有铁条毛刷、管道刷、尼龙抛光刷、其他材料抛光刷、滚筒刷、钢丝刷辊、弹簧刷辊，砖块砖机毛刷、彩瓦机毛刷、免烧砖机板刷等。

加工压伤刷丝。当植毛或冲压制刷时刷丝受损，其强度和耐受力影响巨大，或刷丝根部接触面十分尖锐或粗糙，刷丝耐受力也将降低，减短使用寿命。

刷丝修毛太长。当刷丝长度太长时，不是刷丝切面在工作，而是刷丝的侧面在工作，更重要的是每根丝摆动的幅度（角度）大量增加，在800-2500转速/分钟下，刷丝根基的应力和疲劳系数成倍增加，导致磨料刷丝断丝，毛刷辊变形。加工工艺的差异。有些制刷厂为了节省用丝成本，每孔刷毛根数稀少，或刷孔密度不够，导致刷辊整体毛量稀疏，刷毛面柔软无力，研磨时效率低下，用户不明所以，加大背压或转速以提高效率，以致刷丝超负荷工作，寿命大大降低。有时制刷户用自己熟悉的工艺代替其它工艺，也会产生质量差，如五金冲压刷，因密度大，刷面硬度大些，使用时压力小，且刷丝根部有少量活动空间，可减少根部的冲击力，在风动机械加工中，使用寿命会明显长于植毛加工刷。

毛刷可用于精细木门窗面的处理

对精细木门窗的表面，只要木纹美观，材色一致，可先将桦肩等部位的残余胶迹等杂物，用利凿等工具紧贴平面将其铲除，个别露头钉阴人木质部，再用100 -120号砂布包木块，顺木纹用力反复打腐至物面非常平整光滑，各边棱磨至不割手即可。这些工作做好后用毛刷配合灰刀，将各面上浮末与死角处及钉眼处的积末，彻底清除干净即可。超柔高泡绵刷具有轻盈、洗净度高、脱水性好、材质疏松、材质紧密、耐磨度高等特点，不会带颗粒杂物，也不会吸水，有很好的柔韧性，同时洗车机毛刷清洗车表面时，是在洗车机电机的带动下将车体包裹，较低的电流、电压，因而不会伤害车体表面。