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污染物会对设备中的电路形成额外的“微电路效应”，导致“慢腐蚀”，造成电气设备不同程度的接触不良甚至短路，影响电路的正常运行。
粉尘落入含有机械结构的设备后，设备机械作用的摩擦阻力会增加。轻的话会加速设备的磨损，严重的话会直接造成设备的损坏，缩短使用寿命。
因此，及时地清洗配电室设备上附着的污垢、油污等污染物，是保证配电室电气设备佳运行的一项的维护内容。
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10KV配电室设备的清洗有两种方式：。
1. 停电后，用鼓风机吹去电气设备表面的灰尘。除尘步骤根据设备的形状自上而下进行。同时，用毛刷和干抹布将电器元件和机柜上的灰尘擦去。一定要保持抹布和刷子的干燥和不受潮。
这种清洗方法简单方便，能去除设备表面的大面积灰尘。
2. 使用电气设备带电绝缘清洗剂，配合绝缘清洗设备用液体清洗电气设备。分解、洗去电气设备表面及缝隙上的油污。
这种清洗方法更、更深入、更，不会造成污染物移动，并可实现带电作业。
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冲水装置控制系统采用本地控制和遥控系统，通过控制箱和红外线遥控器控制整个冲水过程，可远程控制冲水设备的启停。高压带电水冲洗系统不需要清洗液，也不需要停电处理。操作简单、，简化了带电冲洗过程，降低了冲洗成本，实现了对变电站设备和环境的。
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冲洗方式多样，效率更高。
带电水冲洗过程中使用220千伏变电设备带电水冲洗作业技术，将不同类型水处理方法、水冲洗方法进行组合使用，根据冲洗设备类型、现场布置、污秽类型及积污程度等现场实际情况，选择合适的冲洗方法：对大型设备用四交叉组合多回冲洗、中型设备用三交叉冲洗、小型设备用双跟踪冲洗同时组合应用双跟踪两回冲洗、三跟踪一冲三回等，程度提升了冲洗效率及效果。
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传统清洁的问题：。
在人们发现了灰尘对设备的危害后，就开始用各种方法对电子设备内部进行清洗。然而，传统的清洁保养方法相当落后：用“皮老虎”吹，用小刷子掸，用酒精棉球擦拭，等，效率很低，清洗效果差，而且会带来许多不好的后果。等化学品的腐蚀，很容易造成电路板和元器件的损坏。人工操作还可能对零部件造成破坏性损坏，安全性得不到保障，而且很多隐蔽部位不能触摸，污染物不能完全清除。设备维护工作量巨大。如果清洗不干净，设备的清洗周期会缩短，维护费用也会更高。
带电清洗的必要性。
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适应电力系统的发展。
随着社会经济和电力系统的发展，变电站设备室外绝缘污闪事故频繁发生，严重影响了电力设施和经济建设。本操作方法适用于220千伏及以下变电站电气设备轻度、中度和重度污染的变电站设备。不需要停电处理，带电水冲洗作业可达到对设备和环境的清洗效果。
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对于电气设备表面的污渍，能否带电清洗，取决于污渍的性质。对于任何附着污渍，您可以使用绝缘清洁剂或干冰进行现场清洁。变质层上的污渍（铁锈、化学腐蚀）必须断电处理。处理后，必须检查电气绝缘值达到要求后，方可供电
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电气化清洗技术安全、。是一种非化学清洗方法。极高的绝缘性、动态绝缘能力、无腐蚀性，保证了设备的安全性，保护了施工人员的安全。进行带电清扫作业时，工作人员应着装规范，持证上岗，有严格的操作规程。通过的工具和技术，在高压下将污染物带走，确保施工安全，同时达到清洁的目的。
