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如何解决液化气钢瓶结霜问题?

答：1、把结霜的钢瓶放在水盆里面放上冷水;2、汽化器。

液化气钢瓶结霜后为什么压力为什么会变小?

答：钢瓶结霜，意味着里面液化气的温度降到零度以下，液化气的饱和蒸汽压跟温度成正比，温度越低，饱和蒸汽压越低。钢瓶角阀出口的压力是由饱和蒸汽压决定的，所以温度越低，压力越小。

液化气钢瓶结霜后为什么有很多的残余?

答：温度越低，气化的速度也会大幅减慢，另外里面的沸点高的成分如丁烷、异丁烷之类的高数值烷烃就会因为温度降到了沸点以下而不能气化，这些成分都在液化气中占有一定的比例，所以无法气化燃烧，也就形成了很多的残余。

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造成球阀内漏的原因有两种：

1、施工期造成阀门内漏的原因：

①运输和吊装不当引起阀门的整体损伤从而造成阀门内漏;

②出厂时，打完水压没有对阀门进行干燥处理和防腐处理，造成密封面锈蚀形成内漏;

③施工现场保护不到位，阀门两端没有加装盲板，雨水、砂子等杂质进入阀座，造成泄漏;

④安装时，没有对阀座注入润滑脂，造成杂质进入阀座后部，或焊接时引起内漏;

⑤阀没有在全开位进行安装，造成球体损伤，在焊接时，如果阀不在全开位，焊接飞溅物将造成球体损伤，当附有焊接飞溅物的球体在开关时进一步将造成阀座损伤，从而导致内漏;

⑥焊渣等施工遗留物造成密封面划伤;

⑦出厂或安装时限位不准确造成泄漏，如果阀杆驱动套或其他附件与之装配角度错位，阀门将泄漏。

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气动隔膜泵不出液体的原因有哪些：

1、注意不要把泵的进出口接反了，泵是进口在下，出口在上。气动隔膜泵泵体内的易损件磨损了，这种情况下比较容易解决，更换一下易损件即可。

2、空压机起源过低会气量不足(正常气压是5-7公斤);　液体比重过大，或者说浓度过大，泵的吸程达不到，所以这种情况下，泵在工作，但是打不出液体。

3、进气口的气源压力不够，一般国产气动隔膜泵的气源压力范围一般在2-7kg，大于或者小于这个值泵都不能正常工作;　进液口管道密封不好，这样的话，泵是正常工作，但是由于吸不上液体，所以泵也是打不出液体的。

4、气动隔膜泵泵体内的阀球和球座密封不好，打出的液体立马又回流回去了，这种情况下，泵体是出液体的，但是流量很小，扬程非常低。

气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、的液体，都能抽光吸尽。