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车载圆弧齿轮泵有快速齿轮泵之称，主要适用于输送粘度在5-1500cst，不含固体颗无腐蚀性的各种液体.如:汽油、煤油、柴油及机械润滑油，是油槽汽车和石油部门的理想优选泵种。本型泵采用双圆弧齿轮构成，是适应工业输油泵需求发展的新产品，是一种能特殊齿轮泵。
车载圆弧齿轮泵具有流量大、扬程高、休积小、噪声低、输入转速低、自吸性能强、使用寿命长、安装、维修方便等特点。也是油罐汽车改装行业和石油部门的理想优选泵种。
高粘度油泵功能安装标准对比与采油效率影响因素<一>、高粘度泵功能安装标准对比
1、在功能要求表方面
(1)ISO15136要求提供油井狗腿度的数据，抽油杆的磨损是高粘度泵井检修的重要因素，狗腿度过大将可能导致抽油杆的过早失效，这有利于在设计初期就根据狗腿度的情况选择不同的驱动方式，延长高粘度泵井的寿命，而GB/T21411缺少相关内容。
(2)新型高粘度泵逐渐进入到现场应用中，例如液力驱动式、潜油电机直驱式等，GB/T21411没有涉及新型高粘度泵，而ISO15136却在这方面有了体现，它将高粘度泵分为地面驱动和井下驱动2种方式，对于井下驱动的驱动方式、电机转速、功率等做出了要求，有利于促进、规范新型高粘度泵的发展。
(3)对油井过去生产情况的了解方面，ISO15136对该油井是否出现过泡沫油、结蜡问题、沥青质沉淀、侵蚀等问题都有涉及，对这些问题的了解有助于高粘度泵的设计，有利于避免或减轻高粘度泵在实际应用过程中出现各种事故，提高使用寿命。
2、在安装、操作要求方面
ISO15136给出了详细的预安装、定转子安装流程和注意事项，详细的启动前的检查、启动流程、停机流程、系统监测(包含流速、含水率、含砂量、液面深度、含气率、黏度、泵速、压力等)、系统诊断、故障检修等，有利于提高高粘度泵寿命，符合健康、安全、环保的要求，而GB/T21411缺乏安装、操作方面的规范。
<二>、高粘度油泵采油效率影响因素分析及对策
虽然高粘度油泵采油系统具有上述的一些优点，是重要的人工举升方式，但是在现场应用中也存在一些影响采油效率的问题。
1、高粘度油泵自身结构对采油效率的影响及对策
通过对某油田的高粘度油泵使用情况进行调查统计分析发现，目前该油田使用的高粘度油泵大部分定子与转子之间比为1：2，该高粘度油泵的最大特点就是结构简单，但是这种高粘度油泵的理论排量却和定子的导程成正比，也就是说定子导程越长，高粘度油泵的排量也就越大，但是也就越容易发生漏失，最终造成高粘度油泵的举升效率降低，影响高粘度油泵采油的产油量。因此为了提高高粘度油泵的采油效率，也就不能单纯地从增加高粘度油泵定子的导程来出发，而是要研制新型的定子与转子比为3：4的新型高粘度油泵，这样才能有效地提升高粘度油泵的采油效率。
2、井下原油性质对高粘度油泵采油效率的影响及对策
虽然高粘度油泵结构简单，吸入性比较强，相比较其它的举升方式更适合稠油的开采，但是井下原油的粘稠度也会直接影响高粘度油泵的采油效率。当原油的粘稠度太高，流动性太差的时候，在高粘度油泵一个往复周期内原油就不可能最大限度地充满空腔，而使泵的容积率急剧降低，影响采油效率。对于这种情况，就要研制新的方法降低原油的粘稠度，基于这种理念我们研制并使用了一种叫做高粘度油泵井除气降豁提液辅助的一种装置，这种装置的最大特点就是能够减少液体流动性对泵效的影响，从而增加高粘度油泵容积效率，提高高粘度油泵的采油效率。
3、地面驱动装置对高粘度油泵采油效率的影响与对策
传统的地面驱动装置是电机带动抽油杆然后驱动井下的高粘度油泵进行原油的抽吸，这种驱动方式需要很大的功率才能够启动，对能量的损耗非常大，因此导致系统效率比较低。为了时减少了地面传动部件!装置运行安全系数也大幅提高。而直接驱动还有以下几个方面的有点：一是系统效率高，二是节能效果好，三是安全性能高，四是故障率非常低。通过地面驱动的改进，可以大幅度降低能源消耗，提高生产效率。
4、高粘度油泵采油参数影响效率与对策
在很多油井的生产过程中发现生产效率比较低，经过多方面原因查找发现是生产运行参数不合理导致沉没度高，抑制了产液量。根据参数配比不合理的问题采取等排量对比法与弹性调参法可以有效地增加高粘度油泵采油的生产效率，达到了增加高粘度油泵井产量的目的。
高粘度油泵采油工艺技术虽然应用越来越普遍，但是在实际的应用中也存在多个方面的问题导致采油系统效率低，因此就要根据不同的采油井查找高粘度油泵采油系统效率低的原因，然后根据查找的原因采取有针对性的技术改进措施，才能提升高粘度油泵采油系统的工作效率，才能提高单井的日产液量，进而提高原油的产量。
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