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罐体,高频木材真空干燥机,因此高频干燥是内外整体加热,均匀性与效率远远高于普通热传导干燥方

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虽然国内干燥设备生产与发达

之间仍存在一定差距。在探索干燥技术新的发展道路

时,必须考虑到能源效率、环境保护和产品质量的协调可持续发展。实施、绿

色干燥的发展战略,首先要走资源节约型发展的道路,把单一的粗放式干燥改为组合式

和智能化干燥。我们不仅要从根本上改变干燥过程,而且要进行、多层次的节能技

术改造,大力发展可再生能源和

高频真空干燥设备简介

1 工作原理;

在高频加热真空状态下把水的沸点降低。一般水的沸点要在60℃沸腾。因此,干燥木材时虽然温度不高,但木材中水分处于沸腾汽化状态,可以很快地从木材内部溢出表面被排走,从而达到快速干燥木材的目的。

2 与国内外同类设备比较

我国目前用得的干燥法,生产周期长,能耗高; “真空-加热”间歇干燥设备工艺还显复杂;高频加热真空干燥设备,工作原理是加热真空同时进行,由于采用了轨道车和技术工艺防止木材变形,高强密封箱盖,因此设备安全耐用,操作方便,干燥周期缩短。

工业余热的干燥技术。

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真空条件下,干燥装置内空气稀少,不能采用通常的加热方法。为解决真空干燥时对木材的加热问题,采用高频不断加热的方式抽真空干燥。高频真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化开裂现象.高频真空干燥木材内部和表面之间压力差较大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,同时能提高干燥速率,缩短干燥时间,降低设备运转费用。此外,在低压条件下,干燥介质中的氧气稀少,因热作用与氧化高频蒸汽复合干燥机:采用高频干燥,木方内外同时加热,加热均匀,干燥速度快,时间短,质量好,能保持木材的天然色泽,同时木材在真空中低温汽化,不易变形开裂,特别适用于厚的硬的木材干燥。环保,无需锅炉,有效去除木材应力,可平衡木材含水率。干燥厚度6cm,含水率35%-50%的花梨木,仅需6天即可干燥到11%-13%,木材二次平衡干燥仅需数小时。

作用引起的物料变色少,基本上可以保持物料的天然色泽。但投资大,周期虽短于气干法,但仍较长,能源利用率较低,3、加热的适用性强:无论工件厚度如何,都可在高频电场中被加热,通过调整高频的频率,加热不同的介质和工件,广泛应用于木材的粘结和胶合等。

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