点击图片查看原图在模具抛光中，工艺相对复杂，流程可以分为粗抛、半精抛、精抛几步。模具抛光主要用机械抛光来进行是为了得到更好的产品质量与加工精度，而且相对于其它工艺，在成本上也相对廉宜。
在抛光的过程中，应该分开在两个工作地点来完成粗抛加工和精抛加工，而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒。一般从油石到1200#砂纸完成粗抛光后，工件需转移到无尘间进行抛光，确保空气中无灰尘微粒粘在模具表面。同时，抛光耗材的兴起，也极大的支持了抛光设备的发展，抛光工艺的延续得到了保障。如果要进行更为精密的高精密抛光或者超精密抛光，则必须在洁净的空间内。
在抛光工艺完成后，工件表面要做好防护工作，避免工件表面遭到损坏。当抛光过程停止时，应仔细去除所有研磨剂和润滑剂，保证工件表面整洁，随后应在工件表面喷涂一层模具防锈层。
两种常见的不锈钢铸件表面的清理方法，在这里需要提醒大家，这两种清理方法不仅仅是针对不锈钢铸件的，绝大多数金属铸件产品在加工成型后的的工序中都需要对表面进行清理，是金属铸件产品中不可缺少的一道工序，对于铸件表面的清理，主要的作用就是除金属铸件表面的沾砂以及氧化铁皮等一系列杂质，使得不锈钢铸件的表面变得有不锈钢金属光泽，达到产品的执行标准，所以不锈钢铸件的表面清理很重要，大家在清理不锈钢铸件表面的时候一定要按照正确的方法进行。不锈钢拉丝很讲究程序和工艺，一般配合拉丝机修复和还原产品刮花的位置及焊缝，终达到整体的拉丝艺术效果。才能保证不锈钢铸件产品的质量。
气休或油的火焰直接接触的不锈钢表面和没接触的地方所产生的氧化皮有差异。所以，在加热时必须使处理件不直接接触火焰口。
如果处理件的局部在热处理前有残存的氧化皮，加热后有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位，会出现氧化皮的厚度和成分上的差异，引起酸洗后表面不均匀，所以不仅要注意终的热处理，而且也要充分注意中间热处理和酸洗。
表面光洁度不同时的影响
如果表面光洁度不同，即使同样加热，其表面粗糙处和精细处的氧化皮也不相同。例如，在局部缺陷经过清理的地方和没清理的地方，形成氧化皮的状况不同，故引起酸洗后工件表面不均匀。
很多客户到市场买不锈钢，自身带一块小磁铁，看货时吸一下，认为吸不上的就是好不锈钢。不带磁就不会生锈了，其实这是一种错误的理解。不锈钢带不不带磁是组织结构决定的，钢水在凝固过程当中由于凝固的温度不同会形成“铁素体”。
“奥氏体”、“马氏体”等不同组织结构的不锈钢，其中“铁素体”、“马氏体”不锈钢都是带磁的。首先，在使用过程中就应遵守操作的具体步骤，不能突然的切断电源或者违反操作步骤，这样会损害到机器。而“奥氏体”不锈钢其综合力学性能，工艺性能可焊性都好，但仅从耐腐蚀性而言带磁的“铁素体”不锈钢要强于“奥氏体”不锈钢。目前市场流通的高含锰少含镍的所谓200系列、300系列不锈钢也不带磁，但其性能与高含镍的304的差距很大，反而，304经过拉伸、退火、抛光、铸造等工艺处理也会微带磁性，因此用不锈钢带不带磁来判断不锈钢的优劣是一种误解，也是不科学的。
