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封头的种类的类型很多，包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括：半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。
封头因不同的型号制造方式
小封头，在制造时整体成型；而大、中型封头需要先拼接后成型，这种制造方法用的多，标准中的要求主要针对它而言；对于特大型封头，因运输及等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。
拼接封头的焊接接头系数
先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行100％射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。成型的焊缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。所以封头拼接虽然检测，但合格级别不一样，随设备壳体走。但要注意工艺制造过程， 正确的做法是：下料-小板拼成大板-成型-无损检测 如果未成型之前做检测是不对的，保证不了成型之后还合格。也就是说无损检测是指无损检测
拉伸部分采用三缸结构，压边部分通常采用八缸结构。为了实现模具的快速换模，实现柔性生产，液压机设有移动工作台，移动工作台可实现前后移动。移动工作台其驱动方式为自移式，采用变频调速，实现其快速和慢速的转换。
上模快换装置及接筒由内承压筒，中承压筒，外承压筒，夹紧块和液压油缸等组成，通过更换不同的承压筒实现与压边圈不同的组合完成不同规格封头的压制。
影响确定封头厚度的因素
①刚度的影响
封头在承受压力的同时本身应具备一定的刚度，以免发生变形破坏。因此，文献中规定，对碳素钢、低合金钢制容器不包括腐蚀裕量的厚度不小于3mm；对高合金钢制容器不包括腐蚀裕量的厚度不小于2mm。
②压力载荷的影响
封头是承受一定压力的受压元件，首先必须满足的是压力载荷，无论是承受内压或外压载荷的封头都可通过文献中第3章有关计算公式得到封头计算厚度。
