点击图片查看原图高压液体电阻起动柜性能特点有哪些：
l、起动电流小而且恒定，一般起动电流≤1.3倍的额定电流，降低了电机起动温升有效地延长电机使用寿命；
2、起动过程中几乎没有压降，对电网无冲击，不影响其它用电设备；
3、起动过程平滑，对机械设备无冲击，延长机械的使用寿命；
4、可连续起动5-10次，克服了频敏起动器无法连续起动的毛病；
5、可在低电压下起动：380V电机在340V时，6KV电机在5.5KV时，10KV电机在9KV时，均可顺利起动；
6、结构简单、可靠，安装、维护方便，全部操作自动化；
7、具有起动超时、失压、超行程、超温、液位低等多种保护功能；
8、电液箱用进口聚丙乙烯材料制作，采用模具一次成型或熔化焊接，避免了粘接容易出现的裂缝，聚材料可长期承受150℃的高温，保证了电液箱使用寿命；
9、电液箱采用三相局部连通的结构形式，可使三相电阻完全平衡，从而保证了电机起动的平衡性和起动过程的平滑性；
10、丝杆采用梯形螺纹，使传动机构运行平稳，保证了电机起动的平稳性，并且保证丝杆使用寿命；
11、星点接触器上主回路采用三角形连接法，使每个主触点所通电流下降25%以上，保证星点接触器使用寿命；
l2、起动控制装置占用场地少，起动电流小，起动平稳无冲击，减少外部连线及故障环节，运行可靠，操作方便
l3、对于气温较低的地区适用的加热型，设计了低温自动加热和过热自动切除功能。
高压水电阻软起动柜的工作原理是什么？在电动机星点的定子回路中串接液体电阻，电动机在起动过程中通过水电阻柜中电极板的移动来改变液体电阻值的大小，从而均匀地提高电动机端电压，降低了电动机的启动电流，减少电网的电压降和冲击，电动机的转速随着电阻值得减少平滑的升高，励磁装置随时检测电动机转速。在电动机的定子回路中串入电液变阻装置的三相电阻，QF1为主电机运行断路器，QF2为星点短接断路器，SR为电解液变阻器，QS2为隔离开关。
当电动机转速达到额定转速的90%（2700转/分）时，励磁装置QYJ发出投全压信号，液态软起动设备中的星点柜开关合闸，将液体电阻切除，电动机星点短接，转入全压启动阶段。当变阻器箱体渗漏等原因出现电液箱内浓度发生较大变化时也必须重新配置电阻液。转速迅速上升，当电动机转速达到额定转速的97%（2910转/分）左右时，励磁装置自动投励，将电动机拉入同步转（3000转/分），投入正常运行。起动过程中，液体电阻值在预定的时间内自动无级减少，直至接近为零时电动机投入全压运行。由于该装置的核心部分在电气一次主回路上，设备维护量小，启动运行可靠。
水电阻启动柜功用特点阐明
本安装次要由柜体、电气室、电液箱和传动机构四部份组成，上面辨别引见各局部的功用：
（1）柜体
由角钢和金属薄板焊接而成，柜体内预留有任务接地和接地母线，爲保证柜体接地良好，应妥善与维护接地衔接结实；柜内应坚持清洁、洁净，其一次进出线均采用高压电缆衔接下进下出。
（2）电气室
电气室内装置有各种用于在主机起动进程中参与控制维护的高压电气元件、PIC等，门是装置有操作开关、信号灯等，室的下部装置的是二次外接端子排，电气室的电源爲AC380V,15A（三相四线）及±KM即可。
（3）电液箱
电液箱在柜内下部，箱内装置有液体电阻的动、定极板，在主机起动进程中正是经过控制改动他们之间的间距来完成软起动的，在停机断电的状况下常常察看液位上下，液面过低请注入清水（自来水）。3、电阻液常因发热、蒸发和环境条件、干湿度变化等因素引起水分大量消耗，为了保持箱体内正常液位，需经常向电液箱内增添纯净水进行补充。电液箱是本安装的中心之一，只要在箱体残缺、形态（包括液温、液位）输入正常、动定极板地位适合，本柜才干输入允许起动信号，主机才干完成起动合闸，关于允许起动信号所包括的全部条件将在运用及维护中停止引见。
（4）传动机构
传动机构在柜内上部，次要作用是由传动机电机带动极板运动以改动电阻的大小来完成软起动，应活期（每月）停止检测、维护，以保证机构运转灵敏。
液体电阻启动柜实现了绕线式异步电动机无极调速自控运行，避免了绕线式异步电机因存在滑环、碳刷，造成运行维护工作量大、故障率高的缺点，达到了以下效果：
提高了电机的启动性能、可靠性和自适应能力
液体电阻启动柜能以额定电流、额定转矩启动电动机，避免了高压绕线式异步电动机磁控电抗器、固态（晶闸管）软启动设备，启动转矩与启动电流的平方成正比，当电流降低50%时，启动转矩降低75%的影响，启动电流必须大于电机额定电流3倍以上，才能启动轻载电机这一缺点。它是在电机定子回路中串入液体电阻，通过对液体电阻值和起动时间的控制，实现鼠笼电机的平滑无冲击起动。
