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球形封头的加工是借助于常规或相关的冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术.板料,模具和设备是冲压加工的三要素.冲压加工是一种金属冷变形加工方法.所以,被称之为冷冲压或板料冲压,简称冲压.它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
球形封头运用在石油、电子器件、化工厂、药业、纺织工业、食品类、机械设备、工程建筑、厂、航天航空、等领域。球形封头是以球壳的球冠一部分所建立的封头，有半球形封头和无折边球形封头两大类。高压容器多选用半球形封头做为端封头，其优势是在一样容量下表面积少，同样承受压力标准下必须的薄厚超薄，从节约原材料和抗压强度上看，是有效的。无折边球形封头与简体字用角焊缝联接，常见作器皿中两单独受力室的正中间封头，也可作端封头。球形封头锻造精湛，表面光洁，耐酸性耐碱性耐热，外观设计美观大方，层次感特性强。
正是从这个应力分析和两种头的比较，就知道他们的一些差异： 首先，我们从的情况来看封头：两个封头应力球是一样的，而同样的P和D的条件下，只对管体上的压力封头上的球形周向应力的半;封头经线的曲率变化椭圆平滑连续，使应力分布均匀相比，对于标准的椭圆封头，同样的P和D条件下，封头薄膜应力数值上和汽缸在本周的强调平等。椭圆形的半球形头部后方的头，比其他好头。 其次，易于制造的头椭圆封头更深度比半侧头部轻的，更容易制造; 第三，从生产过程中使用的材料的头：理论上，在某些条件下是相同的，标准的椭圆封头的壁厚左右比厚半球形头1时，和类似的气缸壁的厚度。球形封头比椭圆封头让更多的材料。
小封头制作方式是整体成型，大、中型封头一般是先拼接后成型——用的，标准中的要求主要针对它而言；特大型封头：因运输及等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括：半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好，但从制造难度上看，也是越来越好制造。
