铸铁平台热处理工艺，选材是关键

铸铁平台种类：划线平台，检验平台，铆焊平台，电机试验平台，机床工作台，测量平台，检测平台，钳工平台，铸铁工作台，装配平台，镗铣床工作台，落地镗床工作台，T型槽平台，铸铁圆平台，地轨平台，铁地板，基础平板,划线平板,检验平板,铆焊平板,焊接平板,火工平板,钳工平板,研磨平板,刮研平板,压沙平板,试验平板,机床工作台,三座标平板,模具垫板,拼装平板,装配平板,T型槽平板.

热处理工的基本技能是在一定外部条件下，通过热处理工的热处理操作，使金属工件的组织结构发生符合要求的变化，并使工件的力学性能、使用寿命得到提升。

热处理工常在各种工厂的热处理车间进行热处理操作，如在冶金厂、铸造厂的热处理车间进行成品热处理。在机械制造厂的预备热处理车间即毛坯车间进行预备热处理，在热处理车间对成品、半成品进行热处理。

热处理工的技能操作具有十分重要意义，充分的运用好铸铁平台的后期热处理可以大大的提高铸铁平台在后期使用过程中的变形量具，产品硬度有质的提高，可延长产品的使用寿命。

铸铁平台热处理的主要特点是在保持高硬度与高耐磨性的前提下，尽量采取各种措施使铸铁平台在长期使用中保持尺寸的稳定。铸铁平台在使用过程中随时间延长而发生尺寸变化的现象称为量具的时效效应。

热处理工的工作范围及其在铸铁平台生产中的作用

这是因为:

1、用于制造量具的过共析钢淬火后含有一定数量的残余奥氏体，残余奥氏体变为马氏体引起体积膨版。

2、马氏体在使用中继续分，正方度降低引起体积收缩③残余内应力的存在和重新分布，使弹性变形部分地转变为塑性变形引起尺寸变化

正是上边提到的几种原因，铸铁平台的制作过程中要对热处理技术提起足够的重视，这足以决定铸铁平台的使用寿命。

铸铁平台热处理中的正火、退火

正火和退火是铸铁平台热处理操作中基本的操作方法，平台工件通常在毛坯状态或粗加工后进行正火或退火。退火的工艺操作方法较多，如均匀化退火、完全退火、等温退火、球化退火和去应力退火等。无论正火

或任何一种退火操作，都离不开加热和冷，而掌握热处理的操作技能就是要掌握加热温度、加热方法和冷方法。尽管正火和各种退火的工艺规范不同，但一些基本操作方法是相同的。在掌握基本操作方法的前提下，再分别考虑不同钢种、不同形状和尺寸的铸铁平台特殊要求，使之得到满意的操作效果http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280。