空气预热器安全运行要点
运行过程中,特别是启动、热备用后再启动以及空气预热器突然停转和停炉后,应严密监视空预器的端点温度(空预器烟风进、出口温度)。若其中的一点或多点温度不正常升高,则应立即分析研究,以便即时发现着火。例如,运行时排烟温度超过正常值30℃左右就预示可能着火,若继续升高就认为已着火,若温度继续升高肯定着火。当停炉后,空预器已停止转动,入口烟温不变或变化很小时,而出口烟温起初缓慢增加,后急剧上升,也表示空预器着火。运行人员应监视炉膛火焰,定期观察烟囱。空气预热器转子停转后,应观察传动电机电流。
空气预热器的分类
回转式型
回转式空气预热器是再生式空气预热器常见的形式,它是利用烟气和空气交替地通过金属受热面来加热空气。回转式空气预热器按运动方式可分为受热面转动和风罩转动两种,本炉的两台空气预热器为三分仓受热面旋转式空气预热器。
转子旋转式空气预热器由圆筒形转子和固定的圆筒形外壳及驱动装置组成。
回转式空气预热器又可分为两种型式:一种是受热面旋转的转子回转式,另一种是风道旋转的风道回转式。
搪瓷管设备的优势
1、搪瓷管设备于空气源臭氧发生器,国内掌握该技术的厂家为数不多;还可以用于氧气源设备对气源的适应性更广泛。
2、臭氧浓度高,出口浓度20-30mg/L,比传统玻璃管的产臭氧效率更高;
3、机械强度高,耐热性能、耐压性能比玻璃管更优,抗粉尘及氮氧化合物污染能力强,拆卸更便捷性,使用维护使用方便。
4、每个放电单元配有独立的熔断器,当电ji管出现击穿故障时,熔断器能在短时间内熔断,不影响其他单元工作,并保障设备不因电流过大而影响系统正常工作,保障了整个系统的安 全运行。
5、搪瓷设备可实现连续24小时稳定运行,单机设备产量可以15kg/h的产量,是大玻璃介质设备远远无法实现的。
怎样修补搪瓷管的裂纹
由于搪瓷管表面的纵向裂纹,壳体在模具中冷却不均匀,导致应力集中并发生,纵向裂纹的详细原因包括内部和外部原因。
1、内部原因是当钢中的碳含量为特定比例时,由于相变引起的热缩短的差异,主壳的厚度不均匀,作用在壳体上的拉伸应力超过钢的高温容许强度和应变。一旦应力集中在薄的部分,搪瓷管就会出现纵向裂纹,二次冷却区的持续膨胀是纵向开裂的内部原因。
2、外部原因是熔渣层太厚或不稳定,导致液态熔渣流动晃动、模具热流无序、模具液位晃动和钢水过热,这些都是板坯开裂的外部原因,这加剧了裂纹敏感钢开裂的风险。
纵向裂纹的起源是横向缩短引起的摩擦力和壳体变形引起的应力,两者都是由一个原因引起的,从力学分析的角度来看,搪瓷管纵向裂纹的主要原因是直向横向应力。
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