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判断托辊好坏的标准同智能监控故障应用一、判断托辊好坏的标准是什么?
托辊径向跳动量对胶带输送机的影响：在国家规定的跳动量的范围内，可以保持胶带机平稳运行，否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动，造成物料抛洒，污染环境，在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。我国国家标准规定量为0.7毫米，日本JIS标准规定的量为0.5毫米。
托辊灵活度对胶带输送机的影响：在胶带输送机运行过程中，托辊配件的灵活度显得非常的重要，如果托辊灵活度不好，旋转阻力系数高的时候，整个胶带输送机系统就得付出大的动力，消耗多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，严重的时候可以引起火灾。所以，选用旋转阻力系数低(较好低于0.020)的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。
轴向窜动量对胶带输送机的影响：我国的胶带输送机制造技术越来越先进，但是轴线窜动还是一个需要研究的课题，因为我国的胶带制造技术，胶带输送机安装技术还和世界上先进国家有较大的差距，往往会出现胶带跑偏的情况，如果托辊的轴向窜动量大，就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。
判断托辊好坏的标准还有以下五个：
1、托辊防尘性能；2、托辊防水性能；3、托辊轴向承载性能；4、托辊抗冲击性能；5、托辊使用寿命。
二、带式输送机智能监控故障系统的应用
鉴于带式输送机产生了许多这样的故障，对于带式输送机本身要积进行研究，对座椅位置，温度速度等进行实时监控，从而达到让数字信号对进行数据反馈，该系统的实时监控可以是一系列的操作，可以从数字信号监控到的传输。它能地解决带式输送机的问题，使工作人员提高维修的技术，并较终保证带式输送机的稳定的运行。智能监控是系统中非带式输送机的一部分，执行发出信号、完成任务、处理信号、警报等单元等命令，对带式输送机进行识别和处理，由多个正常单元组成。由于输送带在工作过程中出现偏滑情况，当输送带局部出现高温时，可以将红外传感器转换为监测输送带温度的传感器，并将温度信号的监测转化为输送带的数字信号，从评估和信号转换而来。设置管制员、技术助理对带式输送机进行技术研究及处理，从区域、处理和警告三个方面进行定位。保证输送带能够在安装前以有利的角度监控带，在正常区域两侧的带，在偏离带角度的情况下跟随移动。并且可以监控角度的大小，在确定移动角度的大小与需要的值时，控制直接接收到的信号进行调整，然后由控制装置发出警报，并自动发送到区域皮带的一个正确的滚筒总成上。
虽然生产的带式输送机实现了通用化、系列化、标准化，但投资少了十分之多，机械设备老化，这就造成了一些问题和事故，煤矿生产的收集和处理都要为带式输送机的性和效率负责。托辊在煤矿行业中进行采掘作业时，固定式皮带运输机结构并不复杂，操作简单，工作效率高，正因为这些优点皮带输送机在很短时间内得到快速的发展，目前应用范围广阔。在煤炭生产中，定期对皮带输送机进行保养和维护，能够的保证煤矿运输的和生产的稳定。也正是如此，要不断加强皮带运输机的管理，按照相关规定进行安装和操作，从而避免产生故障。
河北跃兴输送机械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主营项目：摩擦托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是 普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，自重轻等特点，广泛用于矿山开采。输送机托辊的好坏直接影响带式输送机的电能消耗和皮带的寿命。因此防尘密封可靠，润滑良好是 重要使用标准。高分子托辊的耐磨性能，低的摩擦系数，在恶劣条件下使用不宜卡死。缓冲胶圈结构特点及技术要求，围绕如何提高生产效率，降低制造成本，简化模具结构，制定了复合模具冲压成形的工艺方案，在冲载复合模设计方面，解决了条料的定位，卸料，出件，优化模具结构等技术问题。
