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WGC垂直安装鼓形齿式联轴器相对于直齿联轴器来说可允许大的角位移，可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命，具有角位移时沿齿宽的接触状态，由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。
WGC垂直安装鼓形齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，WGC垂直安装鼓形齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。WGC垂直安装鼓形齿式联轴器同齿式联轴器一样径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动。
塔式起重机安装检验建议和门式起重机电器故障措施{一}、对于塔式起重机在安装检验时的建议
塔式起重机的结构非常复杂，涉及到各个系统的有机结合，技术性高。以下根据当前安装检验中的问题进行分析，提出有效的改善措施意见。
1、制造商的改善
作为塔式起重机的制造商对产品的影响是非常直接的，要做好供应商的质量保证，需要从几个方面加强控制：第一，制造商要不断增加自身的制造技术，引进更加先进的制造设备，提高生产线的机械化，可有效的提高产品制造的精度和质量；第二，加强产业链的整合，优化自身的产业链。加强供应链间的有效沟通，提升多方对产品的认知能力，做好合理使用机械设备，降低设备故障问题的发生，提升经济效率；第三，与时俱进，跟随时代的步伐，做好安全规范的升级，促进产品的优化改革，提升产品的质量。
2、施工方的改善
任何一款机械产品不按照规定使用，无论性能再好也无法保证产品不会出现问题。因此，作为施工方要制定合适的规范，引导操作人员正确使用机械设备。第一，参照塔式起重机的操作手册进行安装使用，降低产品在使用过程中的损坏几率；第二，在采购该类型的机械设备时，要了解产品的质量问题，做好质量的严格把关，而非一味追求成本低；第三，提高操作工的专业水平及安全意识，操作员工的综合素质的提高，能够提高产品的使用寿命及机械设备的工作效率，同时也提升了施工时生命财产的安全。
综上所述，为了加强塔式起重机的稳定工作和安全性，需要各个部门加强对机械设备的安装检测力度。总结出塔式起重机的常见问题，加强规章制度的完善和施工人员的综合素质培养，以提高安全施工意识和工作效率。
经过对起升机构的研究，减速器高速轴发生断轴事故的原因如下：第一，由于轴在高速旋转时，其上的齿轮、联轴器、制动轮都具有较大的质量，相应的转动惯量也很大，有可能是由于轴上物体产生大的惯性力而使得轴断裂；第二，电动机轴与减速器轴，或者连接两者的联轴器两部分不对中而引起，因为在进行机构的安装时，由于安装工艺、工人技术水平等因素都有可能使得电机轴和减速器轴不对中度超过允许值，这样就相当于在减速器高速轴上附近一个很大的力，在旋转过程中就引起较大的振动，就可能使得高速轴断裂；第三，联轴器、齿轮、制动轮等因制造工艺的原因，导致其偏心，这样在轴高速旋转时，将产生一个很大的离心力，轴的挠度增大到一定程度，轴也会出现断裂的现象；第四，不同类型的联轴器(刚性联轴器、柔性联轴器和挠性联轴器)由于所具有的刚度不同，当轴的转速达到一个较高的数值时，就会使轴系失去稳定而出现断轴；第五，由于轴承的类型、轴承的长度以及轴承和底座的刚度等也会对轴的断裂产生一定的影响，这种原因对系统的影响相当复杂，迄今为止都缺少很好的研究方法，对于此种原因的分析只能从实际的实验中得到结果。以此为基础，下面将这些因素对高速轴失效的影响进行依次分析，以期对实际生产具有一定的借鉴意义。
{二}、门式起重机电器故障的维修与保养措施
要实现好的维修保养效果，需要制定合适的维修保养制度，其基本要求是：维修的环节简单明了，具有较高的可操作性；成本尽可能地低，减少拆装过程；合理地确定维修时间，尽量减少对正常下作的影响。
第一，确定需要重点查找的位置。起重机是由现场的操作人员使用，在对起重机进行检查维修时要与他们进行充分的交流沟通，获取第一手的资料，详细地了解起重机运行状况和故障情况，再根据实际的下作经验和理论方法对重点位置进行确定检修，对于门式起重机，在一般情况下，主要在起升机构、小车行走机构、大车行走机构等进行重点检查。
第二，及时更换问题元件。在检测到出现问题的具体位置后，就需要对此位置更换合格的新元件，之后还要尝试运转机器，再对起重机中的运转部件的下作情况进行观察，如果相关机器还是不能正常运转，则需要对其他部位进行相同的检测并更换相应元件。
南皮县巨德传动设备制造有限公司(http://www.czjdcd.com)是从事联轴器研究、生产的企业。公司产品主要有：各种规格齿式联轴器、弹性柱销联轴器、梅花联轴器等，供应国内许多机械行业，多年来广受用户信赖和好评。
