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雨水提升泵站工程设计实践与对比分析[一]、污水一体化泵站工程设计实践
污水一体化泵站是一种新型的泵送系统，在工厂内将泵站的井筒、水泵、管路系统、控制系统等主体部件集成为一体，并在出厂前进行预装和测试。在市政给水排水领域中，与传统混凝土泵站相比，污水一体化泵站越发凸显其占地面积不、施工周期短、环境友好、远程监控等优点，是传统混凝土泵站的理想替代品。本人结合工程设计实践，对污水一体化泵站的容积与水泵的设计进行专题研究，提出泵站智能化控制理念，旨在优化污水提升预制泵站的设计和运行管理，为市政基础设施高水平的建设提供技术依据。
污水一体化泵站底部易产生淤积和沉淀，需要定期清理，增加运行维护的成本，且淤积产生有毒气体会威肋、操作人员的生命。所以，泵站底座内侧泵坑的形状设计宜采用计算机进行流体动力学模拟优化。根据底座尺寸大不、潜污泵型号和数量，利用CFD软件对泵站底部流场进行模拟，设计出较优的泵站底部尺寸和形状，通过流体的力量实现泵站底部自清洁。当水泵停比运行时，底部只允许少量的污水停留在泵坑；当水泵启动时，泵坑附近的大流速可达到自清洁的效果。
[二]、一体化污水提升泵站与传统混凝土排水泵站的对比分析
随着国家基础设施建设和城镇化进程，传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点如混凝土池壁容易腐蚀渗漏，造成环境污染；泵坑杂质沉积，减不了泵站容积，还导致毒性悲臭气体挥发，带来安个隐患；水泵长期在悲劣环境下上作，磨损和故障率增加，缩短水泵寿命。污水提升泵站是一种新型集成式污水、雨水自动化收集与提升的一体化污水提升泵站，较好的解决了上述问题。一体化污水提升泵站的主体，采用度纤维玻璃钢制造预制筒体，各种设备部件一体化置于这一可移动预制筒体之内。该预制筒体竖立式埋入地下，能大幅度抵御撕裂、腐蚀及其他破坏力。由于该泵站高度集成化，泵体土建上程为传统混凝土结构的。
总造价只有传统混凝土结构的1/3-2/3；采用智能型个自动控制，水体排放根据储水量大不进行自动调节，无需人工值班操作；预制筒体采用密封装置，整体埋于地下深处，无异味溢出。因此，采用一体化污水提升泵站施工工法较传统混凝土泵，施工工法有了较大的革新；下面将进行具体分析。
一体化排水泵站与传统的排水泵站相比，传统混凝土泵站：①占地面积大；②建设周期长：钢混凝土结构，泵站底板、池壁、板顶分布施工，浇注和养护需要2-3个月，现场施工相比产品工厂化生产精度差；③造价成本较高：基本是一体化污水提升泵站的造价1.5-2倍以上，需要考虑的土地、建设、安装、维护等综合因素非常复杂；④无法处理腐蚀问题：要是排水为污水时，污水长期浸泡混凝土结构，将严重影响寿命，因为混凝土为多孔材料，可与土壤中的气体和酸性物质发生反应，易腐蚀泄露；⑤后期维护费用较大：有泵房需要人值守管理，一系列的问题和费用就会衍生出来；⑥淤泥沉积问题严重：传统泵站结构导致始终无法解决淤泥沉积的问题(到时候会堵塞水泵，导致系统崩溃；会有毒害气体，危害人身安个；清理起来会非常麻烦，不仅费用较大，而且上游停止排水，影响生产生话)；⑦选址要求非常高：还要考虑是否影响周围环境，由于有前池，水的会有大量臭气会影响居民生话；⑧地基一旦沉降，将导致泵站无法运行。一体化排水泵站：①占地面积不，节省土地资源，只有传统泵站的10%；体积不，但是可用容积优良；②坚固耐用。筒体采用缠绕玻璃钢制成，不会因为地质结构的变化导致撕裂。③不堵塞，免清淤。泵坑采用CFD(流体动力学)分析和设计，具有流态好、无堵塞，自清洁淤泥沉积，免除了清淤的麻烦；④上程周期短该产品为成品供货，厂内完成各部件的安装调试，货到现场只需要整体定位、掩埋，所需安装调试时间比传统泵站大大缩短。货期一个月，施工10d；⑤自动化程度高。可实现异地监控与管理，还可以实现与故障警报，无需专人值守，后期管理成本大幅度降低；⑥加安个：其合理的设计大大减少了剧毒及悲臭气体的产生，减不人员安个风险；⑦维修方便：机泵设备和格栅设备都可以沿着导轨吊进期使用且无需保养：泵、格栅、管路均采用防腐材料制成，使用寿命长：可吊出，方便维护；⑧使用寿命长：合理的底座设计和光滑的内壁保证长期使用且无需保养：泵、格栅、管路均采用防腐材料制成，使用寿命长：可以使用50年以上；⑨费用低：一次性投入，长期运行成本低，节能不可，且在遇到或被占地的情况下可以吊装起来进行二次填埋再次利用；⑩无噪音污染。高品质的污水泵对环境几乎没有影响，即使是在居民区；⑩选址方便。可以放置在很多地方，甚至是非机动车道和人行道路上；⑩外观美观：地埋式的构造与周围环境融为一体，美观大方；居民甚至都不会注意到它的存在。
河北妍博环保设备有限公司（http://www.yanbohb.com）主营多种不同型号的雨水提升泵站、一体化泵站、餐饮污水处理设备，、地埋式污水处理设备，能够进行玻璃钢环保系列产品的设计、生产和安装维修服务，深受广大客户好评。
