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有角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。
NGCLZ带制动轮鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点) ：
1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器外径下，NGCLZ带制动轮鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15～20％
2、外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆十分方便。
3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长。
4、传动效率高达99.7%。
5、角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1°，而NGCLZ带制动轮鼓形齿式联轴器的许用角位移为1°30'，提高50％。在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大。
卷筒电气回路故障解决措施跟起重机械安全管理其一、卷筒机械与电气回路故障的解决措施
电缆卷筒是轨道式龙门吊上不可或缺的重要组成部分之一，如果电缆卷筒发生故障，则会影响龙门吊的正常工作。为了进一步确保龙门吊的安全、稳定、可靠运行，就必须保证电缆卷筒的故障率尽可能低，并且在卷筒出现故障后，应当快速查明故障原因，并采取相应的措施加以解决处理，在最短的时间内消除故障，只有这样才能使龙门吊始终处于稳定的工作状态。
(1)电路改造。若选用中间供电的方式，则会使电缆卷筒面临着如何自动调节电机正反转的问题，即大车行走至中间点位置时如何自动改变转向。为了解决这一问题，可将两个能够控制电机正反转的接触器增设在主电路中，并设置与此相应的行程开关，利用开关来控制接触器的启停。在增设两个接触器时，要将其自接接在卷筒电机接线端，确保接触器具备自锁功能。当门式起重机大车行至中间点位置时，电缆卷筒会由原本的收卷电缆操作自动转换为释放电缆操作，使中间点位置成为切换电缆卷筒转向的关键点。在中间点一侧时，电缆卷筒的转向与大车走行轮的转向相同，在中间点另一侧时，电缆卷筒的转向与大车走行轮的转向相反，同时，这种方式不会对卷筒原本根据大车的走向实施收放电缆的操作产生任何影响。
(2)介理选用电机。通常情况下，卷筒在卷收电缆的过程中，拉力应当始终处于恒定状态，并且线速度也应当恒定，由此可知，电机的驱动功率为定值。同时，电机的驱动功率等于转速与转矩的乘积，其负载的机械特性为双曲线，而力矩电机的机械特性能够满足该条件。为了使部分扭矩能够得以储备，可以选用堵转力矩为4Nm的三相力矩电机，这样不但可以满足轨道式龙门吊的实际使用要求，并且能够减少故障发生几率。
(3)做好调试工作。在试机之前，要对电源电压、载荷电流与卷筒相应参数的匹配性进行检查，确保各个固定件安装牢固。在试机过程中，要调整好卷取力矩，避免因力矩过大对电缆使用寿命造成影响，进而烧毁卷筒电机。在卷筒反转测试时，反接卷筒电机电源线即可。
针对起重机在工作过程中可能出现的情况将分别进行分析：其一，当起升机构满载货物，由于电机与减速器之间的联轴器脱落，起升机构失去动力，货物从最高点自由落下时，制动器均未起作用，模型中右边制动轮在货物带动下高速转动，此时制动轮产生的惯性力可能使得高速轴失效；其二，整机正常运转，但是由于安装误差联轴器或者电机轴和减速器轴的不对中，使得在减速器高速轴左端产生一个附件的力，并且随着轴的转动，此力方向是交变的，若使用时间较长将会产生疲劳断裂，在此不对疲劳失效分析，从弯、扭组合的方面对其进行研究；其三，整机正常工作，因为突发事件，两个高速轴制动器同时制动，加于制动轮上的转矩非常大，减速器高速轴可能因扭转强度不够而失效；其四，当不对中与两个制动器同时制动时，高速轴也有可能失效。
其二、起重机械安全管理
(1)提高起重机械施工人员以及管理者素质。合理使用起重机械设备操作过程必须按止规操作流程从而保证了项目施工安全的重要环节。现在安全事故的发生多数因为人为损害，因此提高起重机械施工人员与管理者的素质是非常重要的。管理者要对施工人员落实严密监工情祝，管理者不仅要了解起重机械安全注意事项与行政管理方面的知识，更要有强烈的事业心和责任感。若管理者与施工人员素质差异较大，就会严重影响施工建设进程。因此，起重机械施工人员与管理者都要定期参加施工单位举行的培训，尤其是对起重机械方面的专业知识、安全施工流程，进行系统、有计划地学习。同时加强施工人员的政治素质，调动他们积极工作热情和强烈的责任心，树立良好的风纪和职业道德风范。
(2)加强起重机械设备的定期检验工作。由于起重机械设备结构庞大和机构复杂，检验项目也比较繁多。每一个检测项目都不同程度影响养起重机械设备的安全状态，影响养设备的安全运行。因此，检验工作需要质检部门专业人士检测，定期对起重机械设备检验。通过检验，不仅能完全掌握好起重设备的安全性能状祝，还可以提高各个施工单位对起重机械设备的正确使用与安全管理。当质检部门检测时要注意检测者的安全，按正规的操作流程检测，同时要考虑检测结果能否准确的反映设备的安全技术状祝、保证检测不漏项。若检测出安全隐患问题，需要一步一步进行，分门别类分为：一般项、重要项、关键项。对关键项、重要项出现问题时，必须及时整改，对正在运行的机械需停止使用，积极采用补救措施，更全面的消除安全隐患，有效地保证人员安全，减低了事故的发生率。
(3)加强起重机械设备的维修和保养。起重机械的维修与保养是非常重要的，它不仅可以保持起重机械的后续生命力，还可以为生产创造更长远的经济效益。部分企业对起重机械一些小问题总是忽视，因小集多，埋下了不少安全隐患。起重机械必须定期维修与保养，每次例行检查需要注意：检查制动器上零件是否有松动；检查安全保护开关、限位开关是否准确灵活；检查各机构传动有无异常噪音；检查运行轨道上有无阻碍桥机运行的异物。根据检查出来的情况进行维修与保养，让起重机械安全无故障的正常运行，使起重机械发挥最大程度的功能。
(4)完善安全管理制度。①建立完整的起重机械设备档案，是安全管理的重要手段之一。做好安全状况的最早记录，从而来分析起重机械安全监测时间安排、设备状态的第一信息；②明确分工制度，加强监管部门的执法力度，施工人员的岗位制度；③全部人员都必须熟悉并掌握整个操作流程；④规定每日大致检查，每周进行大范围检查，并给予维修与保养；⑤加强施工人员的交接班制度，务必保证每日正常运行工作；⑥定期对管理者与施工人员进行考核，成绩优异者，给予表扬与奖励。
南皮县巨德传动设备制造有限公司(http://www.czjdcd.com)是从事联轴器研究、生产的企业。公司产品主要有：各种规格齿式联轴器、柱销联轴器、梅花弹性联轴器等，供应国内许多机械行业，多年来广受用户信赖和好评。
