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NL尼龙齿联轴器的主要失效形式是齿轮磨损，采用强制稀油润滑后，齿面磨损大幅度降低，磨损量是脂润滑的10%左右，循环稀油可带走轧辊端的轧制热量及轮齿摩擦产生的热量，有效防止了轮齿材料表面许用接触应力降低；齿面经渗碳淬火处理后，承载能力高；正常情况下，不会出现断齿现象，满足连续轧机工作特点的要求；
齿式联轴器的外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，鼓形齿式联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。NL尼龙齿联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的NL尼龙齿联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。
起重机械使用中危险因素和塔式起重机安装检验建议<一>、起重机械投入使用后自身和周边环境下的危险因素
起重机械确切投入使用后，在生产作业过程中危险因素也是多方面的。
第一，重物坠落的危险，起重机顾名思义起到的是将厚重的物料提升至相应位置投入使用的作用，但是其也是有负荷量限度的，当起重机超载作业、或因长期作业磨损吊具、钢丝绳断裂等情况发生时，就会导致起吊重物坠落危险，如果有人员在重物下方，就会导致物料损坏和人员伤亡的事故发生。
第二，起重机自身和在生产作业周边环境中存在的危险因素，包括人员高处跌落危险、起重机挤压和碾压危险、触电危险、物料性质存在危险、起重机机械部件危险、金属结构损坏危险以及工作粉尘、噪音危险等。起重机相关标准规定高度超过两米的就属于高空作业，而起重机本身高度就在这距离之上，所以属于高空作业，指挥人员和作业人员在生产区域对起重设备进行指挥和操作，如果没有相应的保护装备、装置，所有人员的一系列操作都面临坠落的危险；起重机挤压和碾压危险，这个主要是指起重设备与附近设备或其他设施没有按照规定相隔一定距离，在生产作业过程中起吊物对人员造成挤压，而运行机构和制动器损坏就会造成溜车碾压人员的情况头触电危险主要指间接触电危险，表现方式为电力设施和设备绝缘体损坏；而物料性质是指起重机搬运的高温、有毒、有腐蚀性等危险品，一旦泄漏就会造成入员伤害；起重机本就是由很多金属部件和结构组成的，所以当脆弱的人身与金属零件发生强烈碰撞时，就难以避免受伤，而对于液化起重机来说，其液化原件损坏时高压喷射的液体也同样对人身造成伤害；起重机上某些金属结构连接起重机各部，起到保持平衡的作用，一旦发生损坏，轻则造成起重机倾斜，重则倾翻；起重机械执行期辐射、噪音、粉尘的危害，辐射束激皮肤使人心情烦躁、噪音会导致人们听力下降或短暂失聪，而粉尘则让人无法正常呼吸。
设备使用初期为每季润滑一次，以后可根据油的清洁程度半年到一年更换一次，随着使用季节和环境的不同，选用油料也有所不同。夏季或高温环境下可选用某些工业齿轮油，冬季低于-20℃选用某些冷冻机油。联轴器每月添加一次，工作温度在-20~50℃，冬季用1-2号锂基润滑脂，夏季用3号锂基润滑脂，但二者不能混合使用；工作温度高于50℃，用锂基润滑脂，冬季用1号，夏季用3号；工作温度低于-20℃，用1或2号特种润滑脂。
<二>、对于塔式起重机在安装检验时的建议
塔式起重机的结构非常复杂，涉及到各个系统的有机结合，技术性高。以下根据当前安装检验中的问题进行分析，提出有效的改善措施意见。
1、制造商的改善
作为塔式起重机的制造商对产品的影响是非常直接的，要做好供应商的质量保证，需要从几个方面加强控制：第一，制造商要不断增加自身的制造技术，引进更加先进的制造设备，提高生产线的机械化，可有效的提高产品制造的精度和质量；第二，加强产业链的整合，优化自身的产业链。加强供应链间的有效沟通，提升多方对产品的认知能力，做好合理使用机械设备，降低设备故障问题的发生，提升经济效率；第三，与时俱进，跟随时代的步伐，做好安全规范的升级，促进产品的优化改革，提升产品的质量。
2、施工方的改善
任何一款机械产品不按照规定使用，无论性能再好也无法保证产品不会出现问题。因此，作为施工方要制定合适的规范，引导操作人员正确使用机械设备。第一，参照塔式起重机的操作手册进行安装使用，降低产品在使用过程中的损坏几率；第二，在采购该类型的机械设备时，要了解产品的质量问题，做好质量的严格把关，而非一味追求成本低；第三，提高操作工的专业水平及安全意识，操作员工的综合素质的提高，能够提高产品的使用寿命及机械设备的工作效率，同时也提升了施工时生命财产的安全。
综上所述，为了加强塔式起重机的稳定工作和安全性，需要各个部门加强对机械设备的安装检测力度。总结出塔式起重机的常见问题，加强规章制度的完善和施工人员的综合素质培养，以提高安全施工意识和工作效率。
南皮县巨德传动设备制造有限公司(http://www.czjdcd.com)是从事联轴器研究、生产的企业。公司产品主要有：各种规格鼓型齿式联轴器、弹性柱销联轴器、梅花联轴器等，供应国内许多机械行业，多年来广受用户信赖和好评。
