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调整垫铁：只需将调整垫铁放到T型槽试验平台的下边，然后依次进行调整，调整至T型槽试验平台与地面呈现水平的状态即可，这种方法是比较简单的，一般很多的厂家都会选择调整垫铁进行调整T型槽试验平台。
调整支架：采用调整支架比较简单，可以将T型槽试验平台放置到平台的支架之上，然后使用螺栓将其进行调整，其支架的高度一般会在500-800mm之间，这个支架的规格高度也是可以根据用户的实际需求进行定制的。
千斤顶:采用千斤顶进行调整时，要记得将千斤顶配上调整螺栓进行调整，这样操作起来是比较方便的，在使用的过程中，切忌保证各个受力点的均匀受力，这样才能够更好的保证各个产品的使用寿命。
以上几种调平的方法基本都是我们威岳厂家主要向客户推荐的方法，这三种方法也是客户比较常用的方法，相对来说这三种方法的调平是非常简单、实用、方便的，在工业的使用中是主要的方法。
关于T型槽试验平台铸件的大缺点，引荐传统焊补技术与锻造缺点修补机的复合应用。但锻造缺点修补机的焊补规模为Φ1.5-Φ1.2mm焊补点重复熔化堆积的进程，在大面积缺点修补进程中，修正功率是制约其广泛推广应用的仅有因素。世界盛行的热处理技术，使铸件的应力变形削减到小度。持久运用更趋于稳定。铸铁T型槽试验平台原料均为优质细腻的灰口铸铁ht200-ht300，精准的配比，更高的抗拉抗弯强度。其选用树脂砂、消失模实型锻造，单件到达40吨以上，年生产值在8500吨左右。铸铁T型槽试验平台使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。所以，在此，我们真诚地建议广大的客户群体，在选购铸铁T型槽试验平台时，尤其是作为检验或者测量情况下时，在可以满足使用需求的标准上再尽量加大一个等级，这样，一旦需要进行工作面精度修复，这样可行度更高一些，也更好操作些。所以，切实提高铸铁T型槽试验平台的自然寿命，是以生产作为关键基础点的，同时落实好日常护理，便可以从根本上达到延长铸铁T型槽试验平台自然寿命的目的。
T型槽试验平台采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于实验平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。为了提高实验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度，更影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。防工作表面有小范围的局部畸变，来保证实验平台的使用精度。检查作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证试验平台的使用寿命。
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