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A、电机实验工作台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
B、电机试验工作台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
C、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
D、电机试验工作台应采用 细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
E、电机试验工作台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的 大允许值为5um。
F、电机试验工作台工作面的平面度公差见表2的规定。
G、电机试验工作台工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
为了提高实验平台的使用寿命，保证其工作精度，建议对刮研深度控制在0.02mm以上，这样可保证实验平台有较长的使用寿命和检定周期。根据有关资料对刮研深度介绍以及刮研深度测得数据，此工艺加工要求是可以达到的。实验平台的外观上出现震纹，产品表面粗糙程度加大，影响精度，更影响美观。而有了刮研这道工序后，就很少出现以上问题。避免试验平台工作表面有小范围的局部畸变，来保证实验平台的使用精度。检查实验平台工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证试验平台的使用寿命。
电机试验平台使用树脂砂造型的的好处，- 是为了方便清砂，还有就是铸铁电机试验平台采用树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。
消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。
电机试验平台实型铸造生产中采用聚本乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化， 燃烧而消失，金属液取代了原来电机试验平台泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模形状相同的实型铸件。对于几种 常见的铸造工艺相比较，树脂砂更合适电机试验平板的铸造，这样铸造出来的铸件硬度好，使用寿命更长。
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