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除雾器影响寿命的因素有哪些与工程特点(一)、除雾器影响寿命的因素有哪些
除雾器机器产生腐蚀作用的物质，是不能留在生产环境中，自然就需要除雾器开始工作了，因为只有依赖于这种设备的除雾功能，才可以让这些具有腐蚀性的小液滴，被很好地从生产环境中分离出来，当然分离出来的原理，我们不必深究，只需要知道这样的除雾效率是比较高的，而且还都是很自动化的操作，并且除雾器分为管式除雾器、除雾器、水平烟道式除雾器、屋顶式除雾器、不锈钢除雾器等多种；工作人员只是需要输入的参数和指令等，就可以控制这个设备上下进行运作，这样才可以的清除这些液滴。而且这些液滴不单单是具有，腐蚀机器等方面的隐患，还可以吸附在机器的表面，比如说烟道等这样的部件，若是被这些液滴附着的话，就很有可能造成烟道表面的污渍过多，自然就使得这样的部件被堵塞了，不能通畅的进行排烟了，所以说一旦这样的液滴等污渍，危害到了这样的烟道口等部件的话，就使得生产环境改变了，多余的烟雾从烟道口排不出去的话，生产自然是被迫停止。除雾器进口液滴含量非常人，无法用氧化镁膜片碰击法丈量粒径分布规则，液滴粒径核算的原则为：小于10μm的点不核算；每个粒径值标明1个粒度区间，如20μm标明的粒径一切液滴不同空塔流速条件下，一、二级除雾器出口液滴粒径分布。(1)目前除雾器出口粒径90以上液滴完全脱除，在气流速度低于5.2m/s的试验过程中均未发现；流速2.4m/s时，除雾器出口主要以40--70μm粒径液滴为主，其他较人粒径或较小粒径液滴含量所占比例较少；随塔内速度增加，人粒径液滴所占比例逐渐减少，小粒径液滴所占比例逐渐增人；塔内气流速度增加到4.7m/s时，70μm以上粒径己消失，30μm粒径液滴所占比例大。(2)除雾器出口液滴粒径均在60μm以内，气流速度2.4m/s时50μm粒径液滴占比人，液滴粒径越小，其质量所占总液滴质量的比例越小；随气流速度增加，人粒径液滴的质量占总液滴质量的比例逐渐减小，小粒径液滴的质量占总液滴质量的比例逐渐增人。(3)除雾器对人粒径液滴的脱除效果较好，经过除雾器哔竟排出的液滴主要由小粒径液滴组成。管束除尘器与喷淋层的距离对除雾器进口的液滴含量会形成影响，并可能影响除雾器出口、的液滴含量。调整除雾器与喷淋层的距离分别为2.5m和3.7m喷淋层与除雾器距离对除雾器出口液滴含量的影响。当空塔流速低于4.0m/s时，随喷淋层距离增加，除雾器出口液滴含量减小明显；当空塔流速高于4.0m/s时，除雾器与喷淋层之间距离对除雾器出口液滴含量的影响逐渐减小。这是由于跟着空塔流速增加，气体带着液滴才干进步，在空间高度上可以沉降的液滴减少，且除雾器脱除效果随空塔流速的增加而增加。
(二)、屋脊除雾器的工程特点
耐腐蚀性强，能耐各种稀酸、碱、盐介质的腐蚀。重量轻、强度高，外形尺寸稳定，不会发生象铅沉淀极那样因使用时间长而导致变形的现象，延长了设备的使用寿命。结构紧凑。蜂窝型结构使每个极管的内外表面都成为沉淀表面，极管之间不存在死区。因此，对处理同样规模的烟气，它的体积小，占地面积小。阻燃性好，经测试机构检测，材料的氧指数可达到28%以上。因此，即使电厂内拉弧也不会引燃沉淀极管。屋脊除雾器的箱体材质，几乎都是Q235钢板。在食品、化工等少数工业部门，虽也有使用不锈钢的，但其目的除了防腐蚀之外，也是为了防止铁锈混入产品或制品中。对于由重油、煤炭等材料生成的硫氧化物，用普通钢板时，应涂有耐温和耐酸的涂料。这种涂料多为硅树脂系或环氧树脂系等。腐蚀严重的地方用不锈钢板或者在钢板上涂刷耐热耐酸涂料外，再加局部表面处理。对于强腐蚀性气体的情况，也可将袋式除尘器箱体内壁做上塑料、橡胶或玻璃钢内衬。袋式除尘器除了收集生产过程中的粉尘以外，腐蚀性气体的存在，大多数是由于高温处理而产生的。在这种情况下选用的塑料、橡胶同时耐高温。过滤材料耐腐蚀性的使用条件不同而各异，本节仅就这种材料的适用温度及其对耐腐蚀的影响简述如下：①聚丙烯滤布。一耐腐蚀性较好，但在有铅和其他特殊金属氧化物等条件下使用时，如遇高温可促进氧化，使耐腐蚀性能下降。②聚酯滤布。聚酯滤布是布袋除尘器使用较广泛的耐腐蚀滤布。使用在温度120度的干燥气体，效果很好。③耐热尼龙滤布。尼龙滤布是良好的耐腐蚀滤布。但在SOx浓度较高的燃烧废气中使用寿命较短，它对磷酸性气体的抵抗性差。④玻璃纤维滤布。耐腐蚀性方面问题不大。对耐热尼龙也有用氟树脂等喷涂以加强耐酸性的。
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