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测量直缝钢管长度的方法。
直缝钢管厂家对于生产的直缝钢管掌握正确的尺寸是非常重要的，其宽度是比较好测量的，但是因其长度太长，所采取测量长度的方法也会有所讲究，今天山东直缝钢管厂家就来分享几种测量直缝钢管长度的方法，感兴趣的朋友可以了解一下。
一：首先是可以采用改进型的编码器来测量直缝钢管的长度，其实这种测量长度的方法是属于间接型的，也就是通过测量钢管两个端面和各自基准点之间的距离，从而来间接的测出直缝钢管的长度。
二：其次是可以通过光栅尺来对直缝钢管进行测量，在直缝钢管两端的外侧分别设置上两个固定长度的光栅尺，之后是利用无杆气缸来带动光栅尺近钢管两端的，从而来利用光的干涉现象完成对直缝钢管长度的测量。
三：还有就是采用摄像机来测量直缝钢管的长度，也就是利用图像处理来进行测量。
四：我们还可以采用编码器来对直缝钢管的长度进行测量，采用这种方法首先是需要在油缸的地方安装上编码器，直缝钢管利用油缸来推动钢管在辊道上进行运动，之后需要在另一侧安装上等距离的一系列光电开关，那么当钢管被油缸推动管端碰到光电开关的时候，从记录的编码器当中就可以进行读数，从而换算出油缸的行程，这样就可以计算出钢管的长度了。
直缝钢管的存放方法
直缝钢管在进行存放时首先就是需要注意将直缝钢管在码垛稳固，之后在确保安全的情况下将直缝钢管按照不同的规格或者是不同的品种进行存放，避免会出现有混淆的情况；并且对于不同品种以及不同材料的直缝钢管也需要分开进行堆放，避免不同材料的直缝钢管在存放时会发生一些化学反应；和不锈钢反应釜的放置一样，直缝钢管在进行存放时还需要要求存放地的四周不能有容易侵蚀的物品。
焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在钢管的生产中受到广泛的应用。
钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材（带钢）经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内靠近感应线圈附近旋转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合，冷却后形成一条牢固的对接焊缝。
焊接钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。
