

[一]、K型套管施工前准备工作
在K型套管施工之前需要相关的技术人员对管材、管件等诸多材料进行严格的检查,要与管材要求相符,管材进入现场以后要严格好质量关,管节安装之前要对外观仔细检查,确保符合施工设计具体规范要求。管体外要做好相应标记,对防腐层、管道承口、插口尺寸检查,采用量尺测量每一根管的承口内径、插口外径,承插口间隙要与胶圈匹配。一般情况下,K型套管使用的是滑入式形接口,技术工作人员操作时较为简单,只需要将插口插入承口位置即可,此接口方法不仅具备了较好的密封性,而且抗震性、抗腐性较强。
管道拐弯处以及三通位置要依据设计规范将支墩施工工作做好。(1)确保支墩制作时使用的原材料、配比与设计要求匹配。(2)管道、管道附件支墩、锚定结构对应的位置,将锚定固定好。(3)保证修筑支墩时的地基坚固,如果没有原状土作为后背墙的时候,要及时采取措施确保支墩受力时,不会对管道接口造成损坏。(4)在管道接口、固定好位置以后才能修筑管道支墩。管道安装时只有支墩砌筑砂浆、混凝土强度与设计标准相符以后,才能将使用的临时固定支架拆除。
[二]、K型套管球化不良和球化衰退影响因素分析
(1)特征在银白色的断口上,分布有肉眼可见的黑点。且黑点多、直径大,K型套管表明球化不良的程度比较严重。K型套管在观察显微组织时,除了球状石墨外,还存在大量的厚片状石墨。由此造成力学性能达不到牌号所规定的指标而使铸件报废。
(2)产生的原因主要是因为原铁液中的含硫量过高;球化元素残留量不足(球化剂加入量不足,球化剂中的镁含量不够或发生严重偏析,铁液温度过高,处理时球化剂烧损量较大;或处理温度低,球化剂粘结在包底等);铁液中有干扰元素存在等。
(3)防止措施可以采取对应的防止措施,若炉前检査发现,若炉前检查K型套管球化不良后,应及时向处理包内补加适当的球化剂。
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