球墨铸造是一种通过球化和孕育处理,使铸铁中的石墨呈球状析出,从而提高铸铁机械性能的铸造工艺。
在球墨铸件铸造过程中,首先需要控制铁水的成分,确保硫和磷的含量要低一些,同时铁水温度应比灰铁高一些,以补偿孕育时的温度损失。根据所生产球铁的牌号,有时要控制含碳量,可在炉料中加入比例的废钢。铸造时使用稀土镁合金作为球化剂,在铁水凝固过程中加入,使石墨结晶核心增多,生长形态由片状变为球状。同时,加入孕育剂(如硅铁等),促进石墨化,减少白口倾向,提高石墨球的数量和质量。
球墨铸铁的机械性能接近于钢,具有高强度、高韧性、良好的耐磨性和耐受腐蚀性。它的综合性能好,能通过各种热处理改变其性能,因此被广泛应用于各种工业领域。例如,在动力传输部件制造中,球墨铸铁可用于制造曲轴、凸轮轴等关键传动件;在工程机械中,可用于制造推土机履带板、液压泵壳体等部件;在汽车工业中,可用于制造新能源车底盘、变速箱壳体、制动安全部件等。
此外,球墨铸件还具有良好的铸造工艺性能,便于加工成各种形状复杂的零件。其生产过程也相对成熟,通过严格控制铁水成分、球化和孕育处理等关键环节,可以确保铸件质量的稳定性和可靠性。
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