点击图片查看原图
螺旋打桩钻机对卸压钻孔的要求同使用过程钻杆断裂的原因【一】、折叠式螺旋钻机对卸压钻孔的要求
强冲击倾向型煤层卸压对卸压钻孔的要求，常规要求卸压为工作巷道高度的7倍就可，该矿巷道高度4米，但是矿方要求30米卸压孔，此为将导致卸压钻机装机功率极大，整机外形尺寸势必为庞大。受到煤矿井下运输条件与巷道尺寸条件的制约，因此该钻机采用分体式布局是解决高功率装备工况条件下设备与井下工作局限之间矛盾的主要形式。为此，在总体方案设计中，为了提高卸压钻机煤矿井下适应性，提高长螺旋钻机运输与设备移动的便捷性，同时兼顾高功率于窄机身的设计需要，采用分体布局结构，将钻机工作机构和液压动力泵站分别布置在两个车体平台上，可提高钻机在煤矿井下适应性。液压动力控制单元采用远程与近程双操作方式，分别在近程操作台控制钻机位姿，调整完哔后，人员撤离到原理卸压钻孔工作点点处的远程操作台，控制钻机工作单元，卸压孔钻制过程中保证人员。同时该布局方式为了便于钻机的操作与紧凑型窄机身布局需要，采用全液压驱动设计，各执行工作单元、阀控单元和动力泵之间通过矿用耐高压油管连接。设计中充分考虑到煤矿罐笼尺寸和井下巷道单轨吊运输实际条件，钻车底盘宽度尺寸设计为1600mm窄机身，基本满足绝大多数煤矿的实际运输要求。为了提高卸压钻孔钻制效率，减少接换钻次数，将原ZDY4000型钻机钻杆长度1000mm，1200mm推进行程增加到1600mm钻杆长度与1800推荐行程，为了实现该参数要求，摒弃原有油缸推进而采用液压马达推荐，较大程度减少初始长度尺寸。采用四根控制的撑地油缸支腿式调角装置，调角灵活且操作简便，缩短了辅助位姿调整时间，提高工作效率。通过对原全液压钻式采煤机工作实际与国内外现有坑道钻机液压系统特点的分析，结合强冲击倾向型煤层现场实际工况要求，应用恒功率、负载敏感、电比例先导控制等先进液压控制方案，全新设计适合大孔径卸压折叠式螺旋钻机液压系统，实现了与钻机驱动方案与现场施工相匹配的功能实现，达到高可靠性与显著的节能目的；同时配套设计了功能完善的各种功能保护回路与监测系统，降低了钻机故障概率，钻机实施工况可视，操作简单，维护方便；通过前后虎钳、保持框与v型托架的配套使用实现纯机械控制的钻杆拆卸作业。
【二】、长螺旋打桩钻机杆使用过程钻杆断裂的原因
CFG系列长螺旋打桩钻机由电动和液压机械操作，具有履带式行走模式。用长螺旋打桩钻机头钻到设计标高后，在抬起钻头时，混凝土由混凝土泵倒入桩中（或可以将钢笼插入后面）。现有的孔洞成型和绒头成型一次由一台机器完成。旋转接头的安装还可用于各种基础施工技术，例如超流体状态和长螺旋打桩钻机孔桩。提到钻机一定不能少说了长螺旋打桩钻机杆，使用时会发生断裂，下面我们就说一说它是由什么原因造成的。
长螺旋打桩钻机杆断裂的原因：
（1）钻孔过程中的转速不合适，这样就会出现钻杆弯曲或者是折断。
（2）长螺旋桩机钻杆使用的时间过长，导致接头处出现过度磨损。
（3）工作区域的层次太硬，画面出现过快，这种现象的发生是超载造成的。
防治的方法：
（1）弯曲过大的钻杆不要继续使用，钻杆的连接处要完好无损，以防出现反向松动的情况。
（2）如果在坚硬且复杂的地层工作，就要控制镜头，操作的时候还要仔细。
（3）要对钻具各个部位进行磨损情况的检查，还要对损坏的零件进行换。
长螺旋打桩机不仅适用于条形基础，还适用于筏式基础箱形基础。这是一种复合地基处理的新技术，近年来得到了广泛的应用，受到了用户的信赖。它广泛用于在建灌注桩，挤扩桩的施工，软基础处理以及城市高层建筑，住宅建筑，能源，市政，交通，水利的高层基础处理。它不受地下水位，节能，环保，过载能力以及高度机械化和自动化的限制。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.hbdfgcjx.com）主营多种不同型号的长螺旋桩机、履带式钻机、灌注导管，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。
原文链接：http://www.wxjsj.net/chanpin/show-64492.html，转载和复制请保留此链接。
以上就是关于甘肃折叠式螺旋钻机_河北鼎峰工程机械定做螺旋钻机全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
以上就是关于甘肃折叠式螺旋钻机_河北鼎峰工程机械定做螺旋钻机全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
