ZC型机械反吹扁袋除尘器选取的滤袋过滤风速低,从而提高了除尘效率,减轻了滤袋的单位面积负荷,布袋除尘器含尘空气走在滤袋与除尘布袋之间的空间,粉尘阻留于滤袋的外表面,从而能够实现低压吹振清灰,节省了电能并避免了选用压缩空气喷吹清灰带来的油水挟进滤袋影响清灰效果等弊病。
ZC型机械反吹扁袋除尘器采用园形体结构受力均匀,抗爆性能好,结构紧凑,采用高压风机反吹清灰,不受气源条件,利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用,严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装,广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等行业。

高炉全干式布袋除尘工艺特点以及检测系统(一)、煤气干法袋式除尘工艺特点
1、除尘率高。煤气锅炉布袋除尘器的除尘率高,净煤气含尘量可达10mg/m³以下,好的可做到2~3mg/m³,这是湿法除尘达不到的。
2、净煤气质量好。经袋式除尘后送至煤气总管的净煤气,除含尘量低外,其温度在90~110℃,含物理热高,有利于提高高炉风温另外,净煤气含湿量低,减少煤气输配管道的腐蚀。
3、节能环保效果妖除了净煤气温度高,含湿量低的节能效果外,与湿法除尘相比,还有节电节水的效果以300m³级高炉为例,每座高炉煤气锅炉布袋除尘器每年可节电50万kW·h左右,节水近120万t,煤气锅炉布袋除尘器的年综合效益在200~250万元。4、反吹风式锅炉布袋除尘器的操作较为复杂,脉冲式锅炉布袋除尘器较简单,其操作复杂程度与湿法相当;在操作难度方面,如果锅炉布袋除尘器操作不好,布袋频繁破损和换,其操作难度和劳动强度较大。有些高炉的除尘布袋整体寿命在一年半至两年,平时不须换除尘布袋,其操作难度也不大。所需操作人员与湿法(含水处理)相当。
5、锅炉布袋除尘器的建设投资较高。300m³级高炉的锅炉布袋除尘器的建设投资约需450~500万元,与湿法相比,要高出100~150万元但生产运行费用比湿法要低些,特别是脉冲式的低。
6、煤气锅炉布袋除尘器合适的工作温度在130~220℃之间,对于顶温较高的高炉,如锰铁高炉,则受到使用,须将荒煤气降温后再进入煤气锅炉布袋除尘器除尘。
高炉煤气净化系统的关键设备是锅炉布袋除尘器,其运行好坏直接影响到热风炉燃烧,从而影响高炉的正常运行。
(二)、锅炉除尘器的检测系统
锅炉除尘器主要是通过一些电子元器件如脉冲控制仪、热电阻温度计以及一些测量元件等对锅炉除尘器中的异常量进行检测。通过设置检测系统能及时知道锅炉除尘器的异常并使用调节系统进行调整。检测系统与调节系统的相互辅助为锅炉除尘器的稳定工作提供了双重保障。脉冲布袋除尘器中检测系统的存在不可少,这也为延长了除尘滤袋的使用期限。
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