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锅炉专用除尘布袋滤袋特点与开机流程其一、锅炉除尘布袋滤袋特点
可靠、实用：无论是用于烟尘净化还是产品收集，该锅炉除尘布袋滤袋具有高的使用可靠性，维护工作和维护费用降低。提高了整个系统的经济性。
生物质锅炉烟气除尘锅炉除尘布袋滤袋节能：净化含尘浓度为1000g/m³。单级系统使系统获得低的阻力损失和漏风率。过滤风速（气布比）是袋锅炉除尘布袋滤袋好重要的指标之一。因为高的气布比意味着低的设备投资和运行费用，也意味着能节省很多的工作空间。锅炉除尘布袋的过滤风速高达到2.0m/min以上，而设备的阻力、除尘效率和滤袋寿命仍然能够保持较好的水平。系统的处理风量可以根据主机的工艺状况的变化实时自动调整，如降低风机的负荷、调整清灰周期等等。
生物质锅炉烟气除尘锅炉除尘布袋滤袋简便的滤袋固定方式：滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为方便，人在净箱中换袋，可不与灰尘接触。
先进的控制技术：以全智能化控制清灰，功能齐全，可靠性强。每隔一个周期，脉冲喷吹清灰一次，自动化程度高。
强大的处理能力：本除尘设备好的处理风量达200万米3/小时。
其二、锅炉除尘滤袋开机流程
1）打开空气压缩机并检查系统漏风，打开空气压缩机并检查系统漏风、异常噪音和振动；
2）给清灰控制器通电；
3）开启脉冲系统并检查所有的脉冲阀工作正常；
4）启动并检查卸灰装置星型卸料器并检查其运转情况；
5）关闭风机风门以防止电机过载；
6）启动风机并检查转向，听噪音或振动以及电流；
7）打开风门至设计风量，可通过测风量或风机的电流验证；
8）检查锅炉除尘滤袋壳体及所有风管是否有漏风，注意法兰连接及检修门；
9）关闭风机、脉冲系统及卸灰装置；
10）打开含尘气室检修门，检查并清理任何可能吸入的零星物料；
11）重新启动风机；
12）用荧光粉检测滤袋或花板是否有漏风存在。
锅炉除尘滤袋关机程序
1）切断从吸尘点到过滤器之间的粉尘源；
2）在高温系统中，在粉尘源切断之后，应继续向锅炉除尘滤袋器中吹入热空气；
3）关闭风机；
4）关闭除尘脉冲系统。不要继续清灰滤袋或滤筒。否则这将失去再开机时滤袋或滤筒所需的尘饼层；
5）关闭压缩空气气源；
6）保持下料系统继续工作，直到所有的粉尘已被排除。不要用灰斗存留粉尘。如果有湿气存在，这些粉尘就会聚结，非常难以去除；
7）关闭下料设备；
8)关闭电源并锁定。
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