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螺旋钻机主要性能特点：
-能够一次成孔，就地灌注成桩，并能完成放置钢筋笼的操作，由此具有成桩效率好、质量好、成本低的特点。
-整机结构比较简单，现场就位灵活、速度适宜。操作容易、维修方便。
-适用于粘性土，粉土，填土等各种土质，能在有缩径的软土、流沙层、沙卵石层、有地下水等复杂地质条件下成桩。可以施工成孔灌注桩、高压注浆桩、超流态混凝土桩。
-在施工中无震动、无噪音、污染、是工业与民用建筑桩基础施工的理想施工设备。
折叠式钻机施工工艺同在设备矩阵中凸显价值(一)、折叠式长螺旋钻机施工工艺
折叠式长螺旋钻机孔管内泵压折叠式长螺旋钻机施工工艺是由折叠式长螺旋钻机、混凝土泵和强制式混凝土搅拌机组成的完整的施工体系。其中折叠式长螺旋钻机是该工艺设备的核心部分，目前根据其成孔分为12, 16, 18, 24和30m机型，施工时应根据设计桩长确定施工所采用的设备。折叠式长螺旋钻机孔管内泵压折叠式长螺旋钻机施工工艺具有以下优点：
1.低噪音，无泥浆污染；
2.成孔制桩时不产生振动，避免了新打桩对己打桩产生的不良影响；
3.成孔穿透能力强，可穿透硬土层，如砂层、圆砾层和粒径不大于60mm的卵石层；
4.施工效率高。
折叠式长螺旋钻机孔管内泵压折叠式长螺旋钻机施工工艺流程。
1.施工前利用全站仪和钢尺根据桩位图放出轴线控制桩和螺旋打桩钻机位，用一定直径和白灰点或钉下竹钎来表示桩位。
2.钻机就位
钻机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，确保折叠式长螺旋钻机垂直度容许偏差不大于1%。
在机架或钻杆上设置标尺，一般使用反差大的反光贴条每0.5m进行标识，粘贴在钻机导向架上，利于夜间一记录人员识别读数，以便控制和记录孔深。就位后利用轴线桩校正好钻杆的位置、应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆。下放钻杆，使钻头对准桩位点，调整钻杆垂直度，确保钻杆垂直度的偏差不大于I%，现场控制采用在钻架上挂垂球的方法测量该孔的垂直度，也可采用钻机自带垂直度调整器控制钻杆垂直度。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查。满足要求后，方可开钻，达到设计后空转清土，在灌注前不得提钻。
3.钻进成孔
钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动电机，先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时纠正，将钻杆旋转下沉至设计标高。成孔时应先慢后快，这样能避免钻杆摇晃，也能及时检查并纠正钻杆偏位的差值。钻进过程中，在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。如果进尺明显变慢，机架出现轻微晃动，与设计标高、前期地质勘察结果相比较，如果相附则可以停钻。
(二)、大口径长螺旋桩机在设备矩阵中凸显价值
工程建设的钻孔设备家族中，冲击钻机、旋转钻机、旋挖钻机等各有所长，而大口径长螺旋桩机凭借其的结构设计与施工方式，在众多场景中占据不可替代的地位。通过与其他钻孔设备的多维对比，能清晰看到大口径长螺旋桩机在效率、成本、环保等方面的差异化优点，以及它在设备矩阵中扮演的角色。
与冲击钻机相比，大口径长螺旋桩机的钻进效率呈现出显著优点。冲击钻机依靠钻头的反复冲击破碎岩土，其施工原理决定了每冲击一次只能破碎少量岩土，在黏土层中每小时钻进速度通常不超过0.5米。而大口径长螺旋桩机通过螺旋叶片的持续旋转切削与输送，在相同地层中钻进速度可达每小时2-3米，效率提升4-6倍。某住宅小区的桩基施工中，面对10米厚的黏土层，使用大口径长螺旋桩机的施工团队仅用5天就完成了50根桩基钻孔，而采用冲击钻机的相邻工地完成相同工作量则花费了25天。此外，冲击钻机在冲击过程中会产生剧烈振动，对周边建筑的影响范围可达30米，而螺旋钻机的振动幅度仅为冲击钻机的1/5，适合城市建成区的施工。
在与旋转钻机的对比中，大口径长螺旋桩机的排土优点尤为突出。旋转钻机依靠钻头旋转切削岩土，需要通过泥浆循环将土渣带出孔外，泥浆制备与处理会增加施工成本，且容易造成环境污染。大口径长螺旋桩机则通过螺旋叶片直接将土渣输送至地面，无需额外的排渣系统，省去了泥浆池建设、泥浆运输等环节。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.hbdfgcjx.com）主营多种不同型号的长螺旋桩机、履带式钻机、振动锤，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。
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