1、浙江嘉兴提梁机销售厂家18237336379介绍提梁机的维护保养对确保其性能、延长使用寿命及保障施工安全至关重要，以下从日常、定期、特殊场景及关键部件等方面提供详细维护保养指南：
一、日常维护保养（每日 / 每班作业前后）
（1）机械系统检查
①钢丝绳：查看钢丝绳是否有断丝、磨损、扭曲或润滑不足现象，断丝超过规定数量（如一个捻距内断丝数达总丝数 10%）时需立即更换。检查钢丝绳在卷筒和滑轮上的缠绕是否整齐，有无脱槽或乱绳问题。
②滑轮与卷筒：检查滑轮转动是否灵活，有无裂纹、破损或磨损超标（轮槽壁厚磨损达原厚度 20% 时需更换）。卷筒表面应光滑，无裂纹或过度磨损，螺栓连接无松动。
③制动器：检查制动片磨损程度（厚度不足原厚度 50% 时需更换），制动间隙是否均匀（一般为 0.5-1mm），制动轮表面无油污、裂纹，制动弹簧无塑性变形。测试制动效果，确保起吊额定载荷时能平稳制动，无打滑现象。
④润滑系统：对各润滑点（如齿轮箱、轴承、销轴连接处）按说明书要求加注润滑油 / 脂，确保油路畅通，避免干摩擦。检查油箱油位，不足时及时补充，油质变质（如发黑、有异味）时需更换。
（2）电气系统检查
①配电箱与线路：检查配电箱内断路器、接触器等元件是否松动、发热，接线端子无氧化、虚接，指示灯显示正常。查看电缆线有无破损、老化，线槽或线管内线路无挤压，接地保护（接地电阻≤4Ω）可靠。
②传感器与安全装置：测试起重量限制器、高度限位器、行程开关等安全装置是否灵敏，如起重量超过额定值 10% 时应能自动切断起升动力。检查应急停止按钮是否有效，报警装置（声光报警）工作正常。
（3）结构部件检查
①主梁与支腿：查看主梁、支腿等钢结构有无明显变形、焊缝开裂（尤其连接板、应力集中部位），螺栓连接（高强螺栓）无松动、缺失，需按规定扭矩（如 8.8 级螺栓扭矩系数 0.11-0.15）复紧。
②行走机构：检查车轮踏面磨损情况（磨损量≤踏面厚度 15%），轮缘无崩裂，轨道无偏移、变形，轨距偏差≤±5mm，轨道接头间隙≤2mm。
二、定期维护保养（按周 / 月 / 季度 / 半年 / 年执行）
（1）周 / 月保养
①机械部分：清洗齿轮箱，更换润滑油（首次使用 3 个月更换，之后每 6 个月更换），检查齿轮啮合间隙（一般 0.1-0.3mm），无异常磨损或断齿。检查各传动机构（如减速器、联轴器）运转时有无异常噪音、振动，螺栓无松动。
②电气部分：用绝缘电阻表测量电机、电缆的绝缘电阻（定子绕组≥0.5MΩ，转子绕组≥0.15MΩ），绝缘不良时需烘干或更换。清理配电箱内灰尘，测试接触器触点磨损情况，触点烧蚀超过厚度 1/3 时需更换。
（2）季度 / 半年保养
①钢结构检测：对主梁跨中挠度进行测量（空载时挠度≤L/700，L 为跨度），超标时需校正或加固；检查关键焊缝（如主梁与支腿连接焊缝）有无裂纹，必要时用无损检测（如超声波探伤）。
②液压系统（如有）：检查液压泵、油缸有无泄漏，液压油污染度（NAS 等级≤8 级），油温过高（超过 60℃）时需检查冷却系统。
③安全装置校验：委托专业机构对起重量限制器、力矩限制器等进行校准，出具校验报告。
（3）年度保养
①全面拆解检修：对提梁机主要部件（如天车、支腿）进行拆解，清洗零件，更换磨损严重的轴承、密封件等。重新涂装钢结构表面，除锈后涂刷防腐漆（如环氧富锌底漆 + 聚氨酯面漆），防止锈蚀。
②性能测试：进行空载、静载（1.25 倍额定载荷）、动载（1.1 倍额定载荷）试验，检查各机构运行稳定性，钢结构无永久变形。
三、特殊场景维护
（1）恶劣天气应对
①大风天气：当风力≥6 级时停止作业，将提梁机锚定在轨道上，用夹轨器、防风缆绳固定，天车移至锚定位置，吊钩升至最高处。
②雨雪 / 潮湿环境：及时清理轨道和行走轮上的积雪、积水，电气设备做好防水防潮（如配电箱加装防雨罩），制动表面无结冰，必要时涂抹防滑剂。
2、浙江嘉兴提梁机销售厂家18237336379拥有一支经验丰富，工作作风严谨的租赁营销管理队伍，维修技术好，服务质量良好的龙门吊，架桥机维修队伍，可提供完整的租赁服务，租用设备的完好使用。本公司对外承揽龙门吊，架桥机设备改造，维修等服务项目，欢迎广大客户合作洽谈。
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