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脉冲袋式除尘器 pl单机除尘器

   日期:2025-09-25     浏览:2    
 脉冲袋式除尘器以高能效脉冲喷吹清灰为核心,通过压缩空气瞬间释放形成强力反吹,快速剥离滤袋表面粉尘,确保持续低阻运行。其采用分室结构,可在线检修,适应高浓度、大风量工况,广泛用于冶金、建材、化工等行业烟尘净化,排放浓度低于10mg/m³。

脉冲袋式除尘器通过过滤与脉冲喷吹清灰的协同作用,实现对含尘气体的高能效净化,其原理如下:

含尘气体在引风机负压作用下进入除尘器,首先经过预处理装置(如挡风板、灰斗导流装置),较大颗粒粉尘因惯性作用直接落入灰斗,实现初步分离。随后,气体进入过滤室,大量滤袋垂直布置于此,滤袋采用高性能纤维材料制成,具有精细孔隙结构。当含尘气体通过滤袋时,粉尘颗粒被滤袋纤维拦截并附着在表面,而清洁气体透过滤袋孔隙进入净气室,最终从出风口排出。

随着过滤持续,滤袋表面粉尘层逐渐增厚,导致设备阻力上升。当阻力达到设定值时,脉冲清灰系统启动。该系统由脉冲阀、气包、喷吹管等部件组成,脉冲阀接收控制系统信号后迅速开启,气包内压缩空气通过喷吹管上的喷嘴高速喷入滤袋内部。高速气流使滤袋瞬间急剧膨胀并产生振动,同时形成反向气流冲击,附着在滤袋外表面的粉尘层在振动和冲击作用下脱落,落入下方灰斗,通过排灰装置排出。

脉冲清灰过程采用分室离线技术,即除尘器分为多个独立仓室,清灰时逐个关闭仓室提升阀,切断该室过滤气流后进行喷吹清灰。这种设计确保清灰过程中其他仓室仍可正常过滤,维持设备连续运行。清灰结束后,仓室提升阀重新开启,恢复过滤状态。整个清灰周期由PLC控制系统自动调节,可根据设备阻力或时间设定灵活控制。

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