1、为了防止铁地板发生的变形，在吊装铁地板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铁地板上得四个起重孔，将铁地板平稳吊装在运输工具上。
2、铁地板安装时将铁地板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铁地板调整至合格精度。
3、为了防止铁地板整体变形，使用完哔后，要将工件从铁地板上拿下来，避免工件长时间对铁地板重压造成铁地板的变形。
4、铁地板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铁地板的外包装将铁地板盖好，以防止平时不注意造成对铁地板工作面的损伤。
5、铁地板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。
6、铁地板使用时要轻拿轻放工件，不要在铁地板上挪动比较粗糙的工件，以免对铁地板工作面造成磕碰、划伤等损坏。
7、铁地板按标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施，以运抵现场。
8、将铁地板支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铁地板平稳。
铸铁检验平台广泛应用在建筑行业、印刷行业、液压设备、建筑行业、铁路机车、仪器生产、电子行业、石油化工、汽车、陶瓷行业、铁路机车、等各个。
铁地板精度维修工艺：
铁地板工作面涂一层很薄的显示剂，然后与维修研具一起对研，对研后工件表面的某些凸点就会清晰的显现出来，这个过程称为显点。常用的显示剂有红丹油和蓝油，显点后将显示出的凸点刮去，经过反复的显点和刮研，可使铸铁检验平台工作面的显示点数逐步增多并均匀分布，这表示平台工作面的几何精度误差在逐步减小。
铸铁检验平板的装夹：
铁地板通常采用撑板直接在工作台上进行装夹。它所产生的夹紧力有利于对铁地板的装夹。为了铁地板装夹的性和稳定性，预先将铸铁检验平板的两个侧面加工好。否则，撑板与铸铁检验平板的侧面就不能很好的接触，会使铸铁检验平板受力不均而变形。装夹时，使铸铁检验平板的基准面同工作台面或平垫铁贴紧。
铁地板的支点根据平台的规格不同，设置也相应的不同，一般小型平板设有三个支撑点，支撑点位置为纵向的两端，其中一段是两个，另一端是横向的中间，这样设置支撑点既了平板的稳定性，又方便用户调整，铁地板尺寸超过2000MM的就得再加上支撑点，大型平板一般设计为1000MM空间一个支撑点。在平板生产、检定、使用时由于支架变形或其他原因，将使平板主要支承点位置有变化的可能。在调整铁地板支撑点时一般是先采取一条线支撑三个点，就是大型平板在调整中也先支好三个主支撑点，其余支撑点为辅助支撑点，可以再铁地板基本稳定后进行微调。
在铁地板的标准及铁地板的运用请求中，能够依据实践中对铁地板的需求提出技能请求。规划铁地板的技能请求本着以低的本钱到达好的准则。
在使用时要行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。
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